Papiermaschinen-Rührwerk

 

Rührwerke der Serie JBT/JBX werden zum Rühren und Mischen des Zellstoffs verwendet. Der Winkel des Rührwerks ist einstellbar, sodass der Zellstoff nicht aus der Truhe entladen werden muss, wenn die Rührwerkspackung gewechselt wird.

 

 

1.Motor

Verwendet einen Hochleistungs-Industriemotor mit starker Leistungsabgabe, der den Anforderungen von Zellstofftanks verschiedener Größen sowie dem Rühren und Mischen von Zellstoff gerecht wird. Der Motor ist in der Regel sorgfältig konstruiert und optimiert und zeichnet sich durch hohe Effizienz und geringen Energieverbrauch aus, um die Betriebskosten zu senken.

 

Der Motor verfügt über ein hohes Schutzniveau, das das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit usw. wirksam verhindert und sich an die relativ raue Umgebung der Papierfabrik anpasst. Gleichzeitig ist der Motor auch mit Überlastschutz- und Überhitzungsschutzvorrichtungen ausgestattet, um in abnormalen Situationen eine automatische Abschaltung zu gewährleisten und das Gerät vor Schäden zu schützen.

 

2.Reduzierer

Besteht aus einer Reihe hochpräziser Zahnräder. Durch die Kombination und das Ineinandergreifen verschiedener Zahnräder wird die hohe Drehzahl des Motors auf eine für den Betrieb des Rührwerks geeignete Drehzahl reduziert und gleichzeitig das Drehmoment erhöht. Der Herstellungsprozess des Reduzierstücks ist exquisit, und die Zahnräder werden fein geschliffen und wärmebehandelt, um die Laufruhe und Genauigkeit der Übertragung sicherzustellen.

 

Das Untersetzungsgetriebe ist normalerweise mit hochwertigem Schmieröl gefüllt, um den Verschleiß und die Reibung zwischen den Zahnrädern zu verringern und die Lebensdauer des Untersetzungsgetriebes zu verlängern. Gleichzeitig ist es mit einer Öltemperaturüberwachung und Ölstandsalarmgeräten ausgestattet, um mögliche Probleme umgehend zu erkennen und zu beheben.

 

3.Rührwelle

Hergestellt aus hochfesten Metallmaterialien, wie hochwertigem legiertem Stahl oder Edelstahl, mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit und Torsionsfestigkeit. Durchmesser und Länge der Rührwelle werden entsprechend der Größe des Zellstoffbehälters und den Rühranforderungen angepasst, um sicherzustellen, dass sie dem enormen Drehmoment und Biegemoment während des Rührvorgangs standhält.

 

Die Oberfläche der Rührwelle wird speziell behandelt, beispielsweise durch Verchromen oder Nitrieren, um ihre Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu verbessern und Verschleiß und Korrosion bei längerem Gebrauch vorzubeugen. Darüber hinaus wird das dynamische Gleichgewicht der Rührwelle überprüft, um die bei Hochgeschwindigkeitsrotation entstehenden Vibrationen und Geräusche zu reduzieren.

 

4.Rührblätter

Die Form und Struktur der Rührblätter sind sorgfältig entworfen. Normalerweise wird ein stromlinienförmiges oder bogenförmiges Design gewählt, um den Widerstand und den Energieverlust während des Rührvorgangs zu verringern. Das Material der Blätter ist normalerweise ein verschleißfestes und korrosionsbeständiges Legierungsmaterial, wie beispielsweise eine Titanlegierung oder Edelstahl.

 

Der Winkel der Klingen kann flexibel eingestellt werden. Durch Einstellen des Winkels können Intensität und Richtung des Rührens geändert werden, um den Rühranforderungen verschiedener Arten, Konzentrationen und Viskositäten des Zellstoffs gerecht zu werden. Dieses winkelverstellbare Design verbessert die Anwendbarkeit und Flexibilität des Rührwerks erheblich.

 

5.Installationshalterung

Die Montagehalterung besteht normalerweise aus einer stabilen Stahlkonstruktion. Durch strenge mechanische Berechnungen und Konstruktionen kann sie dem Gewicht des Rührwerks und der während des Betriebs erzeugten Reaktionskraft standhalten. Die Montagemethoden der Halterung sind vielfältig und können an der Wand, oben oder unten montiert werden, um sich an unterschiedliche Zellstofftankstrukturen und Installationsräume anzupassen.

 

Um die Übertragung von Vibrationen und Geräuschen zu verringern, werden üblicherweise Stoßdämpfungspolster oder Stoßdämpfungsfedern zwischen der Montagehalterung und dem Zellstofftank installiert, um die Stabilität und Laufruhe des Geräts zu verbessern.

 

6.Kontrollsystem

Inklusive Bedienfeld, Frequenzumsetzer, Sensoren und Regler etc. Das Bedienfeld ist mit Tasten und Kontrollleuchten wie Start, Stopp und Geschwindigkeitseinstellung ausgestattet, um die Bedienung und Überwachung des Bedieners zu erleichtern.

 

Der Frequenzumrichter dient zur Anpassung der Motordrehzahl, um eine stufenlose Drehzahlregelung des Rührwerks zu erreichen. Sensoren können Parameter wie Strom, Spannung, Drehzahl und Temperatur des Motors in Echtzeit überwachen sowie Informationen wie das Drehmoment der Rührwelle und den Flüssigkeitsstand des Fruchtfleischs erfassen und diese Daten an die Steuerung übermitteln.

 

Der Controller steuert den Betrieb des Rührwerks intelligent auf Grundlage des voreingestellten Programms und der empfangenen Sensordaten, wie beispielsweise automatische Geschwindigkeitsanpassung, Fehleralarm und Abschaltung, und verbessert so den Automatisierungsgrad und die Zuverlässigkeit des Geräts.

 

 

1. Motorstart: Der Bediener startet den Motor über das Bedienfeld. Der Strom fließt durch den Stator und Rotor des Motors, erzeugt ein rotierendes Magnetfeld und treibt den Rotor an, sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen.

 

2. Kraftübertragung: Die Drehkraft des Motors wird über die Kupplung auf die Eingangswelle des Untersetzungsgetriebes übertragen. Das kleine Zahnrad auf der Eingangswelle greift in das große Zahnrad ein, wodurch die Drehzahl verringert und das Drehmoment erhöht wird. Durch die Übertragung mehrerer Zahnradstufen wird die Ausgangswelle des Untersetzungsgetriebes schließlich mit einer niedrigeren Drehzahl und einem größeren Drehmoment ausgegeben.

 

3. Rührwirkung: Die Ausgangswelle des Reduzierstücks ist mit der Rührwelle verbunden und treibt die Rührwelle zum Drehen an. Die Rührblätter an der Rührwelle drehen sich entsprechend und erzeugen Scher-, Schub- und Mischeffekte auf den Zellstoff im Zellstoffbehälter. Aufgrund des speziellen Designs und der Winkeleinstellung der Blätter bildet der Zellstoff während des Rührvorgangs ein komplexes Strömungsmuster, wodurch eine schnelle und gleichmäßige Mischung erreicht wird.

 

 

1.Effizientes Rühren

Verwendet ein fortschrittliches Rührblattdesign und eine optimierte Rührwellengeschwindigkeit, wodurch der Zellstoff in kurzer Zeit gleichmäßig gerührt und die Produktionseffizienz verbessert werden kann. Im Vergleich zu herkömmlichen Rührwerken kann die Rührleistung um mehr als 30 % gesteigert werden.

Kann Agglomerations- und Verklumpungsphänomene im Zellstoff wirksam auflösen, Fasern und Zusatzstoffe vollständig verteilen und die Qualität und Leistung des Papiers verbessern.

 

2.Einstellbarer Winkel

Der Winkel der Rührblätter kann innerhalb eines bestimmten Bereichs stufenlos eingestellt werden. Der Bediener kann den Blattwinkel in Echtzeit entsprechend den Eigenschaften, der Konzentration und den Rühranforderungen des Zellstoffs anpassen, um den besten Rühreffekt zu erzielen.

Diese winkelverstellbare Funktion ermöglicht die Anpassung des Rührwerks an unterschiedliche Produktionsprozesse und Zellstoffwechsel und verbessert so die Universalität und Flexibilität der Ausrüstung.

 

3. Bequeme Wartung

Durch das einzigartige Design ist es nicht mehr nötig, den Zellstoff im Zellstoffbehälter zu entleeren, wenn die Packung ausgetauscht wird. Dadurch wird die Wartungszeit erheblich verkürzt und die Wartungskosten gesenkt. Der Bediener kann die Packung austauschen, ohne die Maschine anzuhalten, wodurch die Produktionsunterbrechungszeit verkürzt wird.

Die Komponenten des Rührwerks sind modular aufgebaut, lassen sich leicht zerlegen und installieren und erleichtern so die tägliche Inspektion, Reparatur und Wartung.

 

4. Stabiler Betrieb

Hochwertige Kernkomponenten wie Motor, Getriebe und Rührwelle sowie präzise Fertigungs- und Montageprozesse gewährleisten die stabile Leistung des Rührwerks im Langzeitbetrieb. Seine Vibrations- und Geräuschpegel sind niedrig, wodurch die Auswirkungen auf den Bediener und die Umgebung verringert werden.

Das fortschrittliche Steuerungssystem kann die Betriebsparameter des Rührwerks in Echtzeit überwachen und anpassen, sodass ein stabiler Betrieb unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gewährleistet ist und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern verringert wird.

 

5. Starke Anpassungsfähigkeit

Kann sich an verschiedene Zellstoffarten wie Holzzellstoff, Strohzellstoff, Altpapierzellstoff usw. sowie an unterschiedliche Konzentrationen und Viskositäten des Zellstoffs anpassen. Es kann sowohl in der Zellstoffaufbereitungsphase als auch in der nachfolgenden Verarbeitung hervorragende Rühreffekte erzielen.

Kann mit Zellstofftanks unterschiedlicher Spezifikationen und Typen verwendet werden, um den Anforderungen verschiedener Produktionsmaßstäbe und Prozesslayouts gerecht zu werden.

 

 

1. Papierzellstoffaufbereitung

Beim Mischen des Zellstoffs werden unterschiedliche Arten und Anteile von Fasern, Füllstoffen, Zusatzstoffen usw. gründlich vermischt, um einen gleichmäßigen und stabilen Zellstoff zu bilden, der eine gute Grundlage für den nachfolgenden Papierherstellungsprozess bietet.

Wird zur Deinking- und Reinigungsbehandlung von Altpapierzellstoff verwendet. Durch Rühren können das Deinking-Mittel und das Reinigungsmittel vollständig mit dem Altpapierzellstoff in Kontakt kommen, um den Deinking- und Reinigungseffekt zu verbessern.

 

2. Altpapieraufbereitung

Rühren Sie während des Aufschluss- und Siebprozesses von Altpapier den Altpapierbrei um, um die Aufspaltung des Altpapiers und die Trennung von Verunreinigungen zu fördern und so die Nutzungsrate und Behandlungseffizienz des Altpapiers zu verbessern.

Wird zur Konzentration und Lagerung von Altpapierzellstoff verwendet, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Zellstoffs aufrechtzuerhalten und Sedimentation und Schichtung zu verhindern.

 

3.Chemische Zugabe

Wenn Sie dem Zellstoff Chemikalien wie Leimungsmittel, Verstärkungsmittel und Fungizide hinzufügen, rühren Sie um, um die Chemikalien schnell und gleichmäßig im Zellstoff zu verteilen und so ihre volle Wirkung zu erzielen.

Wird zum Mischen von Pigmenten und Farbstoffen verwendet, um dem Papier eine einheitliche Farbe und ein gutes Erscheinungsbild zu verleihen.

 

 

Typ	JBT600/JBX600	JBT800/JBX800	JBT1000/JBX1000	JBT1300/JBX1300	JBT1500/JBX1500	JBT2000/JBX2000
Durchmesser des Laufrads: mm	Φ600	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1500	Φ2000
Brustvolumen:m³	20-50	40-80	70-100	100-130	130-200	300-500
Leistung: kW	7.5-11	11-18.5	22-30	30-50	70-100	110-132
Konsistenz:%	2-4

 

Beliebte label: Papiermaschinenrührwerk, China Papiermaschinenrührwerk Lieferanten, Fabrik, Denkgeräte für Acrylnitril Butadiene Styrolabfälle Papier, Flotationseinheit zum Recycling, Flotationssystem für verteilte Abfallpapier DEINKING, Abfallpapier Denking -Training, Flotationsabscheider, Flotationsmethode für Papiermulpe