HCHydrapulper

Ein „High Consistency Hydro Pulper“ ist ein Gerät, das in der Papierindustrie verwendet wird. Es ist dafür ausgelegt, hochkonzentriertes (normalerweise einen hohen Feststoffgehalt im Zellstoff) Altpapier, Zellstoffplatten oder andere Faserstoffe zu zerkleinern und zu mischen, um eine Fasersuspension herzustellen, die für nachfolgende Papierherstellungsprozesse geeignet ist.

Wird in Deinkingsystemen zum Zerkleinern von Abfallzellstoff unter Bedingungen hoher Konsistenz verwendet. Der Dreispiralrotor kann Zellstoff unter hoher Konsistenz schonend zerkleinern, wodurch Verunreinigungen beim gleichzeitigen Zerfasern und Trennen der Tinte vermieden werden. Ausgestattet mit einem Rotor aus Gussstahl mit hoher Verschleißfestigkeit.

Normalerweise bestehend aus einem Auflösezylinder, einem Laufrad, einem Rotor, einem Siebblech, einem Antriebsmotor und anderen Komponenten. Einige sind auch mit Zusatzgeräten wie Trommeldrucksieben, Sandabscheidern für schwere Verunreinigungen, Sandabscheidern für leichte Verunreinigungen, Flotationstanks, Zentrifugaltrocknern usw. ausgestattet, um ein Auflösesystem für das Recycling von Altpapier zu bilden. Unter dem Siebblech einiger Geräte sind Geräte wie Bürstenwalzen angebracht. Beispielsweise gibt es einen Hydropulper für hohe Konsistenz mit einem blockiersicheren Siebblech. Die Antriebswelle ist drehbar mit einem Getriebekasten verbunden, der Komponenten wie einen Schalthebel, einen rotierenden Verbindungssitz und ein Speichenrad enthält. Die Borsten der Bürstenwalze stoßen an den Boden des Siebblechs, und die Antriebswelle treibt die Bürstenwalze an, um sie zu drehen und das Siebblech zu fegen, um ein Verstopfen zu verhindern.

• Wird für Deinking-Forschungen und erweiterte Experimente mit Altzeitungspapier, Buch- und Zeitschriftenpapier und Büro-Altpapier verwendet.
• Führen Sie Untersuchungen zum Recycling und zur Nutzung von OCC (Old Corrugated Containers) durch.
• Führen Sie Untersuchungen zur Leistung der Verunreinigungsabtrennung im Zellstoff durch.
• Führen Sie Untersuchungen zur Trennung und Behandlung klebriger Stoffe durch.
• Unterstützen Sie die Forschung zur Fasermodifizierung.
• Führen Sie Forschungen zur Optimierung des Entwurfs und der Prozesse im Bereich der technischen Systemoptimierung durch.
• Optimierung der Auswahl von Geräteparametern usw.

• Hohe Aufschlusskonzentration. Im Vergleich zu Pulpern mit niedriger Konsistenz ist es in Bezug auf Stromverbrauch, Stromverbrauch, Wärmeenergie und chemische Reagenzien energieeffizienter. Wenn beispielsweise Altpapierzellstoff mit einer Konzentration von 15 - 17 % aufgeschlossen wird, kann der Stromverbrauch im Vergleich zu Pulpern mit niedriger Konzentration um 20 - 30 % eingespart werden, Strom und Wärmeenergie können um 50 % und chemische Reagenzien um 20 % eingespart werden.
• Durch schonendes Entpulpen kann das Zerkleinern von Verunreinigungen vermieden werden, was die spätere Reinigungsbehandlung erleichtert.
• Kann leichte Verunreinigungen wie Tintenpartikel und Kunststoffe effektiv von den Fasern im Altpapier trennen.
• Einige Geräte verwenden Spirallaufräder, die hydraulische und mechanische Kräfte des Spirallaufrads sowie Reibungskräfte zwischen den Fasern integrieren, um Altpapier zu zerkleinern.
• Einige Geräte verfügen über Kernteile wie Dreiblatt-, kegelförmige und turmförmige Rotoren mit geteilter Struktur, die für die Installation und Wartung praktisch sind.

5 % bis 15 % oder sogar höher. Die spezifische Einsatzkonzentration variiert je nach Gerätemodell und tatsächlichen Anforderungen.

Hydropulper mit hoher Konsistenz, die von verschiedenen Herstellern hergestellt werden, können sich in bestimmten Parametern und Funktionen unterscheiden. Bei der tatsächlichen Verwendung sollten Auswahl und Betrieb auf den Produktionsanforderungen und Geräteeigenschaften basieren. Um den normalen Betrieb und die normale Leistung des Geräts sicherzustellen, sollten Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Service gleichzeitig gemäß dem Gerätehandbuch durchgeführt werden.

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