Hydrapulper Typ D
Einführen
Der Hydra-Pulper Typ D ist ein Gerät zum Zerkleinern verschiedener Rohstoffe wie Altpapier und Zellstoffplatten. Durch die hydraulische Wirkung und mechanische Bewegung werden die eingefüllten Materialien schnell zu einer Fasersuspension zersetzt.
Dieser Pulpertyp weist eine bestimmte Aufschlusseffizienz und Verarbeitungskapazität auf. Er spielt eine wichtige Rolle im Altpapierrecyclingprozess in der Papierindustrie und im Zellstoffherstellungsprozess. Sein Design und seine Struktur tragen zu einem effizienten Aufschluss bei und können je nach Produktionsanforderungen in verschiedenen Größen und Spezifikationen konfiguriert werden.
Anwendung
Wird in der Papier- und Zellstoffindustrie zum Brechen von Altpapier und nassfestem Papier verwendet. Dieses Gerät ist mit einem PS-Vokes-Rotor ausgestattet, der den Hydraulikzyklus und die Faserzerfaserung verstärken und außerdem ein kontinuierliches Brechen bei geringerem Energieverbrauch durchführen kann. Der Rotor weicht von der Mitte des Trogkörpers ab und die Trogkörperstruktur ist D-förmig, wodurch der Kontakt zwischen Zellstoff und Rotor schneller und häufiger erfolgen kann. Dadurch kann die Kapazität erhöht werden, sofern Leistung und Volumen nicht erhöht werden. Rotor und Extraktionsscheibe befinden sich über der Bodenebene des Trogkörpers, sodass sich um den Rotor ein Niederdruckströmungsbereich bilden kann, um schwere Verunreinigungen aufzunehmen, wodurch die Lebensdauer von Rotor und Extraktionsplatte verlängert werden kann.
Funktionsprinzip
1.Hydraulische Wirkung: Der sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Rotor erzeugt starke hydraulische Scher- und Aufprallkräfte im Zellstoff, wodurch Rohstoffe wie Altpapier und Zellstoffkarton schnell verteilt und zerkleinert werden.
2. Zirkulationseffekt: Durch die Drehung des Rotors entsteht ein Kreislauf, der die Durchmischung und Zerkleinerung der Materialien fördert und gleichzeitig die Verunreinigungen im Kreislauf trennt.
Strukturkomponenten
1.Tankkörper: Der D-förmige Tankkörper dient zur Aufnahme des Fruchtfleischs und zur Durchführung der Zerkleinerungsarbeit.
2.Rotor: Im Tankkörper installiert. Die Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugt die zur Zerkleinerung erforderliche hydraulische Wirkung.
3.Pulp-Auslassplatte: Arbeitet mit dem Rotor zusammen, um den zerkleinerten Zellstoff herausfließen zu lassen.
4.Anschluss für schwere Rückstände und Sedimente: Dient zum Austragen der groben Verunreinigungen und schweren Rückstände, die beim Zerkleinerungsprozess entstehen.
5.Seildrehmaschine: Bearbeitet die im Altpapier enthaltenen Wickelverunreinigungen, verdreht diese zu Strängen und zieht sie heraus.
Leistungsmerkmale
- Effiziente Desintegration: Es kann Rohstoffe wie Altpapier und Zellstoffkarton schnell in eine Fasersuspension zerlegen und so die Produktionseffizienz verbessern.
- Abtrennung von Verunreinigungen: Während des Zerkleinerungsprozesses können grobe Verunreinigungen, Wickelverunreinigungen usw. wirksam abgetrennt werden, wodurch die Qualität des Zellstoffs verbessert wird.
- Komfortable Bedienung: Die Gerätestruktur ist relativ einfach und die Bedienung und Wartung sind relativ bequem, was die Arbeitskosten und Wartungsschwierigkeiten reduziert.
- Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann an verschiedene Arten und Qualitäten von Altpapier- und Zellstoffkarton-Rohstoffen angepasst werden und verfügt über ein breites Anwendungsspektrum.
Wartung und Instandhaltung
- Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig die mechanischen Komponenten des Geräts wie Rotor, Lager, Übertragungsvorrichtungen usw., um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.
- Reinigung und Wartung: Reinigen Sie das Tankinnere umgehend von Verunreinigungen und Ablagerungen, um die Ausrüstung sauber und frei zu halten.
- Schmierwartung: Schmieren Sie die beweglichen Teile des Geräts regelmäßig, um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern.
- Komponentenaustausch: Ersetzen Sie verschlissene oder beschädigte Komponenten wie Rotorblätter und Siebplatten rechtzeitig entsprechend der Nutzung des Gerätes.
Wichtigste technische Parameter
|
Typ |
ZDSD25 |
ZDSD26 |
ZDSD27 |
ZDSD28 |
ZDSD29 |
ZDSD30 |
ZDSD31 |
ZDSD32 |
ZDSD33 |
ZDSD34 |
ZDSD35 |
ZDSD36 |
ZDSD37 |
||||||||
|
Nennvolumen:m³ |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
130 |
||||||||
|
Konsistenz der Behandlung:% |
3-5 |
||||||||||||||||||||
|
Produktionskapazität: t/d |
80-120 |
140-180 |
180-230 |
230-280 |
270-320 |
300-370 |
350-400 |
400-450 |
480-550 |
550-630 |
600-700 |
750-850 |
950-1050 |
||||||||
|
Motorleistung: kW |
160 |
185 |
220 |
280 |
315 |
355 |
400 |
450 |
560 |
630 |
710 |
900 |
1000 |
||||||||
|
(L×B×H):mm |
5080×4940×4200 |
5330×4130×4390 |
5330×4400×4880 |
6500×5100×4760 |
5270×5290×5450 |
5150×5600×5550 |
6300×5830×6000 |
6400×6050×6200 |
7200×6250×6500 |
7300×6700×6800 |
7500×7000×6800 |
7700×7340×7200 |
8540×8100×8300 |
||||||||
|
Typ |
HL7D |
HL8D |
HL9D |
HL10D |
HL11D |
HL12D |
HL13D |
L13.5D |
|
Tankdurchmesser:mm |
4270 |
4880 |
5490 |
6100 |
6710 |
7315 |
7925 |
8230 |
|
Tanktiefe:mm |
2743 |
2762 |
3220 |
3450 |
3962 |
4369 |
4775 |
5400 |
|
Gesamthöhe:mm |
4775 |
5015 |
5474 |
5696 |
6229 |
6617 |
7023 |
7550 |
|
Auflösevolumen:m³ |
25 |
30 |
45 |
60 |
75 |
100 |
130 |
145 |
|
Verarbeitungskapazität: t/d |
272-300 |
363-400 |
454-500 |
544-600 |
635-700 |
726-800 |
907-1000 |
1100-1500 |
|
Gerätegewicht:kg (Ohne Motor) |
10620 |
16700 |
19300 |
24250 |
29080 |
35000 |
40300 |
55000 |
|
Motorleistung:kg |
200 |
315 |
355 |
500 |
630 |
800 |
1120 |
1400 |
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