Hydrapulper Typ D
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Hydrapulper Typ D

Der Hydra-Pulper Typ D ist ein Gerät zum Zerkleinern verschiedener Rohstoffe wie Altpapier und Zellstoffplatten. Durch die hydraulische Wirkung und mechanische Bewegung werden die eingefüllten Materialien schnell zu einer Fasersuspension zersetzt.
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Der Hydra-Pulper Typ D ist ein Gerät zum Zerkleinern verschiedener Rohstoffe wie Altpapier und Zellstoffplatten. Durch die hydraulische Wirkung und mechanische Bewegung werden die eingefüllten Materialien schnell zu einer Fasersuspension zersetzt.

 

Dieser Pulpertyp weist eine bestimmte Aufschlusseffizienz und Verarbeitungskapazität auf. Er spielt eine wichtige Rolle im Altpapierrecyclingprozess in der Papierindustrie und im Zellstoffherstellungsprozess. Sein Design und seine Struktur tragen zu einem effizienten Aufschluss bei und können je nach Produktionsanforderungen in verschiedenen Größen und Spezifikationen konfiguriert werden.

 

Anwendung

 

Wird in der Papier- und Zellstoffindustrie zum Brechen von Altpapier und nassfestem Papier verwendet. Dieses Gerät ist mit einem PS-Vokes-Rotor ausgestattet, der den Hydraulikzyklus und die Faserzerfaserung verstärken und außerdem ein kontinuierliches Brechen bei geringerem Energieverbrauch durchführen kann. Der Rotor weicht von der Mitte des Trogkörpers ab und die Trogkörperstruktur ist D-förmig, wodurch der Kontakt zwischen Zellstoff und Rotor schneller und häufiger erfolgen kann. Dadurch kann die Kapazität erhöht werden, sofern Leistung und Volumen nicht erhöht werden. Rotor und Extraktionsscheibe befinden sich über der Bodenebene des Trogkörpers, sodass sich um den Rotor ein Niederdruckströmungsbereich bilden kann, um schwere Verunreinigungen aufzunehmen, wodurch die Lebensdauer von Rotor und Extraktionsplatte verlängert werden kann.

 

Funktionsprinzip

 

1.Hydraulische Wirkung: Der sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Rotor erzeugt starke hydraulische Scher- und Aufprallkräfte im Zellstoff, wodurch Rohstoffe wie Altpapier und Zellstoffkarton schnell verteilt und zerkleinert werden.

 

2. Zirkulationseffekt: Durch die Drehung des Rotors entsteht ein Kreislauf, der die Durchmischung und Zerkleinerung der Materialien fördert und gleichzeitig die Verunreinigungen im Kreislauf trennt.

 

Strukturkomponenten

 

1.Tankkörper: Der D-förmige Tankkörper dient zur Aufnahme des Fruchtfleischs und zur Durchführung der Zerkleinerungsarbeit.

2.Rotor: Im Tankkörper installiert. Die Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugt die zur Zerkleinerung erforderliche hydraulische Wirkung.

3.Pulp-Auslassplatte: Arbeitet mit dem Rotor zusammen, um den zerkleinerten Zellstoff herausfließen zu lassen.

4.Anschluss für schwere Rückstände und Sedimente: Dient zum Austragen der groben Verunreinigungen und schweren Rückstände, die beim Zerkleinerungsprozess entstehen.

5.Seildrehmaschine: Bearbeitet die im Altpapier enthaltenen Wickelverunreinigungen, verdreht diese zu Strängen und zieht sie heraus.

 

Leistungsmerkmale

 

  1. Effiziente Desintegration: Es kann Rohstoffe wie Altpapier und Zellstoffkarton schnell in eine Fasersuspension zerlegen und so die Produktionseffizienz verbessern.
  2. Abtrennung von Verunreinigungen: Während des Zerkleinerungsprozesses können grobe Verunreinigungen, Wickelverunreinigungen usw. wirksam abgetrennt werden, wodurch die Qualität des Zellstoffs verbessert wird.
  3. Komfortable Bedienung: Die Gerätestruktur ist relativ einfach und die Bedienung und Wartung sind relativ bequem, was die Arbeitskosten und Wartungsschwierigkeiten reduziert.
  4. Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann an verschiedene Arten und Qualitäten von Altpapier- und Zellstoffkarton-Rohstoffen angepasst werden und verfügt über ein breites Anwendungsspektrum.

 

Wartung und Instandhaltung

 

  1. Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig die mechanischen Komponenten des Geräts wie Rotor, Lager, Übertragungsvorrichtungen usw., um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.
  2. Reinigung und Wartung: Reinigen Sie das Tankinnere umgehend von Verunreinigungen und Ablagerungen, um die Ausrüstung sauber und frei zu halten.
  3. Schmierwartung: Schmieren Sie die beweglichen Teile des Geräts regelmäßig, um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern.
  4. Komponentenaustausch: Ersetzen Sie verschlissene oder beschädigte Komponenten wie Rotorblätter und Siebplatten rechtzeitig entsprechend der Nutzung des Gerätes.

 

Wichtigste technische Parameter

 

Typ

ZDSD25

ZDSD26

ZDSD27

ZDSD28

ZDSD29

ZDSD30

ZDSD31

ZDSD32

ZDSD33

ZDSD34

ZDSD35

ZDSD36

ZDSD37

Nennvolumen:m³

15

20

25

30

35

40

45

50

60

70

80

100

130

Konsistenz der Behandlung:%

3-5

Produktionskapazität: t/d

80-120

140-180

180-230

230-280

270-320

300-370

350-400

400-450

480-550

550-630

600-700

750-850

950-1050

Motorleistung: kW

160

185

220

280

315

355

400

450

560

630

710

900

1000

(L×B×H):mm

5080×4940×4200

5330×4130×4390

5330×4400×4880

6500×5100×4760

5270×5290×5450

5150×5600×5550

6300×5830×6000

6400×6050×6200

7200×6250×6500

7300×6700×6800

7500×7000×6800

7700×7340×7200

8540×8100×8300

 

Typ

HL7D

HL8D

HL9D

HL10D

HL11D

HL12D

HL13D

L13.5D

Tankdurchmesser:mm

4270

4880

5490

6100

6710

7315

7925

8230

Tanktiefe:mm

2743

2762

3220

3450

3962

4369

4775

5400

Gesamthöhe:mm

4775

5015

5474

5696

6229

6617

7023

7550

Auflösevolumen:m³

25

30

45

60

75

100

130

145

Verarbeitungskapazität: t/d

272-300

363-400

454-500

544-600

635-700

726-800

907-1000

1100-1500

Gerätegewicht:kg

(Ohne Motor)

10620

16700

19300

24250

29080

35000

40300

55000

Motorleistung:kg

200

315

355

500

630

800

1120

1400

 

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