Faserabscheider

Der Faserabscheider ist ein wichtiges Gerät, das speziell zum Trennen von Fasern in Zellstoff entwickelt wurde.

Seine Hauptfunktion besteht darin, unterschiedliche Faserarten und -qualitäten effektiv aus dem Mischbrei zu trennen, und zwar auf Grundlage der physikalischen Eigenschaften der Fasern (wie Länge, Feinheit, Flexibilität, spezifisches Gewicht usw.), der chemischen Eigenschaften (wie Oberflächenladung und Hydrophilie der Fasern) oder anderer damit verbundener Merkmale.

So lassen sich beispielsweise längere und qualitativ bessere Fasern von kürzeren und minderwertigeren Fasern trennen. Erstere können zur Herstellung hochwertiger Papierprodukte genutzt werden, während letztere zur Herstellung von Papiersorten mit geringeren Anforderungen eingesetzt werden können.

Der Faserabscheider kann auch Verunreinigungen im Zellstoff entfernen, wie etwa feine Sandkörner, unvollständig aufgelöste Faserbündel, Klebstoffe usw., wodurch die Reinheit und Sauberkeit des Zellstoffs verbessert wird. Dies hat einen wichtigen Einfluss auf Leistungsindikatoren wie die Qualität, Festigkeit und Glätte des Papiers in den nachfolgenden Papierherstellungsprozessen.

Darüber hinaus können Papierfabriken durch die präzise Steuerung der Betriebsparameter des Faserabscheiders die Trennwirkung der Fasern flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen und Produktspezifikationen anpassen und so einen effizienteren und gezielteren Produktionsprozess erreichen.

Wird zum weiteren Zerkleinern des mit einem Hydrapulper zerkleinerten Abfallzellstoffs verwendet und trennt gleichzeitig die leichten und schweren Verunreinigungen vom Zellstoff.

Ein speziell geformtes Laufrad und ein konischer Schalenkörper können dazu beitragen, leichte und schwere Verunreinigungen zu entfernen. Ein Entstipper kann damit ausgestattet werden, wodurch das Brechen von Verunreinigungen vermieden und die Belastung der Rücksiebanlage verringert werden kann. Gleichzeitig kann der Lochdurchmesser der Extraktionsscheibe des Hydrapulpers vergrößert werden, um die Kapazität des Brechsystems zu erhöhen.

In der Papierindustrie ist der Faserabscheider ein wichtiges Gerät, das zum Trennen reiner Fasern von Altzellstoff oder Mischzellstoff und zum Entfernen von Verunreinigungen verwendet wird.

1.Hydrozyklontrennung

Wenn sich der Zellstoff in einem rotierenden Hochgeschwindigkeitsströmungsfeld befindet, werden durch Ausnutzung der Zentrifugalkraft und der hydrodynamischen Kraft unterschiedliche Flugbahnen für Fasern und Verunreinigungen erzeugt und dadurch eine Trennung erreicht.

Schwerere Verunreinigungen werden an die Wand geschleudert und bewegen sich an dieser nach unten, während leichtere Fasern im mittleren Bereich nach oben wandern.

2.Siebtrennung

Durch Siebe mit bestimmten Öffnungen und Formen können nur Fasern hindurchtreten, die die Größen- und Formanforderungen erfüllen, während größere Verunreinigungen und Faserbündel blockiert werden.

Teilweise kombiniert mit Hochdruck-Wasserspülung zur Verbesserung der Siebwirkung.

1.Druck-Faserabscheider

Strukturelle Merkmale: Verfügt normalerweise über einen geschlossenen Hohlraum mit rotierenden Komponenten und Sieben im Inneren, die unter einem bestimmten Druck arbeiten.

Vorteile: Große Verarbeitungskapazität, gute Trennwirkung, geeignet für große Produktionslinien.

2.Atmosphärischer Faserabscheider

Aufbau: Relativ einfach, besteht normalerweise aus Zulauf, Trennkammer und Ablauf.

Anwendungsszenarien: Geeignet für kleine und mittelgroße Papierfabriken oder als Vorbehandlungsanlage.

1.Verbesserung der Zellstoffqualität

Entfernen Sie Verunreinigungen und kurze Fasern, um die Faserlänge und Reinheit des Zellstoffs gleichmäßiger zu gestalten und die Festigkeit und Glätte des Papiers zu verbessern.

2.Optimieren Sie den Produktionsprozess
Reduzieren Sie den Aufwand nachfolgender Verarbeitungsschritte und verbessern Sie die Effizienz der gesamten Produktionslinie.

3. Kosten senken
Nutzen Sie Altpapierressourcen effektiv, reduzieren Sie die Verschwendung von Rohstoffen und senken Sie die Produktionskosten.

1. Trennleistung

Misst den Anteil reiner Fasern, die effektiv getrennt werden können.

2.Verarbeitungskapazität

Die Menge an Zellstoff, die pro Zeiteinheit verarbeitet werden kann.

3.Energieverbrauch

Die beim Betrieb der Anlage verbrauchte Energie wirkt sich auf die Produktionskosten aus.

1. Regelmäßige Reinigung der Bildschirme
Verhindern Sie eine Verstopfung des Siebes, um die Trennwirkung sicherzustellen.

2.Siegel prüfen

Stellen Sie sicher, dass es im Gerät keine Lecks gibt, um den normalen Betriebsdruck aufrechtzuerhalten.

3.Wartung der Schmierkomponenten

Sorgen Sie für einen reibungslosen Betrieb rotierender Komponenten und reduzieren Sie den Verschleiß.
 

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